Oppnå stramme toleranser under CNC -maskinering Krever nøye oppmerksomhet på flere faktorer, fra maskinoppsett til behandler kontroll.
Regelmessig kalibrering: CNC -maskiner må regelmessig kalibreres for å sikre at bevegelsene deres er nøyaktige. Kalibrering innebærer å justere maskinens akser for å sikre at de følger de riktige banene basert på referansestandarder. Dette hjelper til med å opprettholde maskinens nøyaktighet over tid. Forutsatt vedlikehold: Å holde CNC -maskinen i topp tilstand er avgjørende. Rutinemessige kontroller av kritiske komponenter som spindel, drivsystemer og lagre forhindrer feil som kan oppstå fra slitasje, og sikrer jevn ytelse. Termisk stabilitet: Forsikre deg om at maskinen fungerer i et miljø med stabile temperaturforhold, ettersom termisk utvidelse av materialer eller komponenter kan påvirke dimensjoner og nøyaktighet.
Skjæreverktøy av høy kvalitet: Å bruke høykvalitets, godt vedlikeholdte skjæreverktøy er avgjørende for å sikre stramme toleranser. Utslitte eller lavkvalitetsverktøy kan forårsake unøyaktigheter, slik at verktøy bør erstattes eller skarpreseres etter behov. Korrekt verktøyvalg: Velge riktig verktøymateriale (f.eks. Karbid, keramikk) og geometri (f.eks. Skarphet, belegg) som kan påvirke dobbeltmateriale og maskinering av dem.
Stabil klemming: Å sikre at arbeidsstykket er sikkert og nøyaktig klemt er avgjørende for å opprettholde toleranse. Enhver bevegelse eller skift av arbeidsstykket under maskinering kan føre til dimensjons unøyaktigheter. PROPER -oppsett: Arbeidsstykket skal justeres nøye i maskinen. Presisjonslaster, inventar og klemmer skal brukes til å holde den delen godt på plass, og justeringen skal sjekkes regelmessig.
Verktøyforskyvninger: Korrekt innstilling av verktøyforskyvninger er avgjørende for å opprettholde dimensjons nøyaktighet. Forskyvninger Juster maskinens verktøysti i forhold til delens geometri for å korrigere for verktøyets slitasje eller for å redegjøre for små variasjoner i verktøylengde.
Koordinatmålingsmaskiner (CMM): Etter maskinering skal deler inspiseres med en CMM for å bekrefte at de oppfyller de nødvendige toleransene. Disse maskinene gir svært nøyaktig måling av delfunksjoner. Mikrometre, bremser og måler: I tillegg til CMM -er, bør håndholdte presisjonsmålingsinstrumenter brukes til å sjekke kritiske dimensjoner under produksjonsløp for å bekrefte at deler er innenfor toleransegrenser.
Dempingssystemer: Å redusere vibrasjoner under maskinering er avgjørende for å oppnå stramme toleranser. Bruken av vibrasjonsdempende verktøy, maskiner med tunge, stive rammer og lagre av høy kvalitet kan redusere effekten av vibrasjoner betydelig på delvis nøyaktighet. TIL-baneoptimalisering: Glatte, konsistente verktøyveier minimerer plutselige endringer i retning eller overdreven kuttekrefter, som kan indusere vibrasjoner og føre til feil i deldimensjoner.
Optimaliserte verktøybanestrategier: Bruke avansert CAM (datastøttet produksjon) programvare kan bidra til å generere optimaliserte verktøybaner som reduserer skjærekreftene, som igjen reduserer verktøyets avbøyning og sikrer mer konsistente deldimensjon kvalitet.
